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3.选择螺纹铣削后，指定螺纹孔。如何设置ug8.5中螺旋铣孔的运动输出类型常用的有直线、圆弧、对应直线插补、圆弧插补，请问UG8.0的螺旋铣孔铣出来的孔径会小很多吗？后期处理没有问题，G03的情况不明，也许可以在后期处理中改变。螺旋线可以修改:拥抱:加载它，通过插入设计特征孔来创建螺纹孔，功能包括:点、导孔、螺纹孔、深孔钻、螺旋铣孔、倒角等程序、孔系报价、加工程序清单以及高效的图档管理工具。

以内螺纹M16为例，方法如下:1。如果要画有内螺纹的实体(300x200x25)，2。在需要的位置创建一个圆柱体，两边都要穿过实体，布尔选择“无”，如图3所示。在圆柱体上执行外螺纹操作，如图4所示。最后对实体(长方体减去螺柱)进行差分运算，结果如下。基本思路是先做一个螺旋，再做一个接口图，然后用sweep命令做要去除的实体，最后用你的圆柱体做布尔运算。

通过插入设计特征孔来创建螺纹孔。2.创建螺纹孔后，进入加工界面，在2D加工界面或钻孔界面选择螺纹铣削。3.选择螺纹铣削后，指定螺纹孔。4.如果有螺纹孔，可以从模型继承设置。如果没有螺纹孔，则需要通过指定的方法进行设置。这里需要看清楚成型类型和螺距。5.指定螺纹孔后，选择刀具。如果没有刀具，请单击“新建”。

BK深孔钻孔自动编程工具快速高效。是傻瓜工具，软件最基本的模块包都可以。可以在没有编程基础的情况下快速编写深孔钻孔程序，准确识别孔深、孔型、破孔位置，遇有破孔自动减速逐步加速。功能包括:点、导孔、螺纹孔、深孔钻、螺旋铣孔、倒角等程序、孔系报价、加工程序清单以及高效的图档管理工具。标准钻孔和深孔方法的参数中定义了一个量，即Q值。

我洗的还是有步骤的，g05.1q1，即使已经用过了。尝试将切割速度从F1500更改为F800。你的程序没问题。用近似点取螺旋线。你在找其他原因。改变后处理，使用铣孔操作。ug加工的程序都是一段一段的。机床抖动与程序有关。问题的解决方法1fanuc三菱系统在程序的开头增加了单独的一行。2.找一个能输出圆弧的螺旋刀具的后置处理。

情况不明。也许后期处理后可以修改。螺旋线可以修改:休:加载。一般会很小，我们龚的话就把刀骗进去。休:保证金是多少？一般精度不会小那么多。首先，检查刀具路径，看刀具是否在与孔相同的位置。如果不一致，就是刀轨问题，修改参数。如果没问题，后期加工也没问题，检查是不是机床和刀具的问题。

常用的有直线和圆弧，对应直线插补和圆弧插补。如果选择直线，后置处理，程序用很多小直线近似，螺旋部分处理的代码是G01x * y * z *同时节目(容量)也比较大，圆弧插补的选择取决于后处理设置。有些后置处理代码也是线性插补代码，有些可以处理G03，G02，X，Y，Z，I，J等，圆弧插补是三轴联动，程序代码比较简单易懂，程序(容量)小。