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如表面印刷、压花、磨革等工艺，即可成为聚氨酯合成革成品。压力:印版和承印材料之间的压力是印刷质量的重要决定因素，如何快速设定轮转印刷机的位置快速设定轮转印刷机位置的方法如下:1 .准备各种厚度规格的衬纸，轮转印刷是一种高速连续的平面印刷工艺，常用于制造包装、标签、卡片等产品，根据不同的印刷需要，可以选择合适的印版材料(如橡胶板、树脂板、镍网板)和厚度；调整印版尺寸和凹凸深度，达到最佳印刷效果。

湿聚氨酯合成革的生产方法是在聚氨酯湿树脂中加入DMF溶剂、其他填料和添加剂制成混合溶液，用真空机脱泡，浸渍或涂布在巴斯布上，然后放入与溶剂(DMF)有亲和力但与聚氨酯树脂不相容的水中，溶剂(DMF)被水置换，聚氨酯树脂逐渐固化，形成多孔表面膜，即微孔聚氨酯颗粒表层。

如表面印刷、压花、磨革等工艺，即可成为聚氨酯合成革成品。湿聚氨酯合成革具有良好的透气性、透湿性、光滑丰满的手感和优异的机械强度，特别是在结构上与天然皮革相似。湿法合成革贝斯的生产工艺可分为单涂法、浸涂法和浸涂法三种，使用的基布有机织物和无纺布。详情请到中国人造革合成革网()搜索，有干法、压延法、钢带法、涂刮法、挤出贴合法等十余种。

画图规下的凸轮调节方法:左右调节可以控制画图纸的长度；前后调整可以控制压纸轴承的时间。拉规小辊的调整方法:松开小辊轴上的螺母，转动小轴(有偏心)。您可以看到小滚轮和绘图量规下方的凸轮之间的距离发生了变化。距离越近，画纸的时间越长，距离越远。压纸轴承的调整方法:只需调整偏心轴，偏心轴是控制拉规板高度的控制室，就像拉规小滚轮的调整方法一样。

合成革干法流水线的操作方法如下:1。将FU树脂配制成具有一定固含量和粘度的溶胶，涂布在离型纸上作为载体，通过烘箱控制一定的温度和速度等工艺条件，使溶剂挥发成膜。2 .在其上涂布粘合剂层，与基布复合，干燥，固化，冷却，从离型纸上剥离，最后印刷，得到干PU合成革。

调整比例。首先调整开槽刀，然后依次调整每个纸辊的宽度和高度，贴上印版，最后调整油墨印刷机的送纸器大小进行对齐。油墨印刷机的压辊要调节送纸胶带的松紧一致；接纸轮到最后一个压纸轮的距离被分成等份，以机器的中心轴线为中心对称地放置在左右两侧。

轮转印刷是一种高速连续的平面印刷工艺，常用于制造包装、标签、卡片等产品。以下是轮转印刷中可以调整的工艺参数:印版:印版包括种类、大小、凹凸深度。根据不同的印刷需要，可以选择合适的印版材料(如橡胶板、树脂板、镍网板)和厚度；调整印版尺寸和凹凸深度，达到最佳印刷效果。油墨:油墨种类繁多，适用于不同材质、颜色、效果的印刷材料。

拉伸:是指圆网印刷过程中橡皮布的拉伸长度。拉伸量对印刷墨点的大小和形状影响很大，需要根据印刷材料的特性进行调整。压力:印版和承印材料之间的压力是印刷质量的重要决定因素。如果压力太小，可能会出现油墨不均匀、图像模糊等问题；如果压力过大，印刷材料可能会损坏。墨水供应:控制墨水供应可以影响印刷墨点的大小、移动速度和形状。墨水过多会导致溢出或残留，过少会导致打印不完全和墨水干燥时间延长。

轮转印刷机快速套准的方法如下:1 .准备各种厚度规格的衬纸。2.判断轮转印刷机错位的方向，并计算错位的偏移距离，3.根据轮转印刷机的偏移方向和距离，选择合适厚度的衬纸，在橡胶辊上增加或减少一层或多层衬纸，如果变径后橡胶辊与印版辊之间的距离超出误差范围， 在相应的印版辊上减少或增加一层或多层衬纸，将橡胶辊和印版辊之间的距离控制在误差范围内，橡胶辊和印版辊上的衬纸厚度从内层到外层逐渐增加。

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