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印刷色差怎么处理？色差有国家标准吗？标准色差小于1。潘通色差标准潘通色差标准根据色调、饱和度和明度进行标准化，印刷色差首先看你印刷的是什么颜色，一般类似夜光蓝的颜色或紫色等带有夜光蓝成分的专色，干燥后会变红，根据潘通色彩的公开资料，色差标准色均小于1。所以这位同事要端正对色差的态度，色差是会有的，但要看色差是否影响你要打印的成品质量，如果色差明显，影响效果，可以和印刷厂协商，改变和调整版材颜色，达到你的效果。

首先，做印刷生意的人应该知道，印刷最大的弊端就是印出来的东西总是和客户想象的不一样，不可能百分百一致。所以这位同事要端正对色差的态度，色差是会有的，但要看色差是否影响你要打印的成品质量。如果色差明显，影响效果，可以和印刷厂协商，改变和调整版材颜色，达到你的效果。其次，提供样本的CMYK值也很重要。

所以建议你在和工厂讨论的时候，尽可能详细的向对方汇报你的要求，比如颜色的CMYK值，要印多少页多少克等等。印刷会影响成品的颜色，也是判断是否有色差的切入点之一。最简单的方法是逐个检查CMYK值或网点是否相同。最后，真正好的全心全意为客户服务的印刷厂，不仅会尊重客户的稿件，还会超越客户。这里的超越当然是积极的。好的平面设计师和印刷商会根据自己的经验和印刷的成品效果给你更好的改善色差的建议，让你收到的成品效果远远超出你的预期。

色差是国内外印染行业普遍关心的问题，比如半成品、固化温度、小样机与大车之间的碾压压力、染料等。通过大量的对比实验，找出了小样与生产样之间的规律，在生产中可以合理调整，减少色差。采用生产前车间二次仿色的方法，根据染料的性质，找出染料的初始稀释率，为生产提供可靠的技术数据。通过攻关，放样次数明显减少，色布质量提高，色布出口合格率达90%以上。

对于以上两点，我们可以用显示模拟的实验方法来做一个定性的解释。实际印刷中正是如此。即使色差很小，也很容易检测出印刷品是深还是浅。这也说明在色差公式中，变化对色差的影响权重最大。因此，颜色深度的评估和视觉判断具有较高的准确性。同一颜色方向不同颜色的偏色对视觉的影响不同。研究这一点对于印刷品的颜色检测具有重要意义。因为在印刷中，印刷品的颜色偏差大多是由于某个色版的油墨过多或过少造成的，

比如黄色版墨水太多，印刷品上的颜色都是黄色。目测以品红墨和青色墨为主的区域为第一，很多主观因素影响目测评价，如样品的特性、观察条件等。其次，由于测色分析仪本身的设计和制造精度的影响，当同一测色仪在一个实际色块的同一个地方进行多次测量时，颜色数据不会完全一致，即会存在测色仪重复精度的问题。另外，不同的测色仪器在同一个地方测出来的颜色数据也不会完全一致。

Pantone色差标准根据色相、饱和度、明度进行标准化。标准色差小于1。根据潘通色彩的公开资料，色差标准色均小于1。潘通色，潘通定义的一系列颜色，主要用于印刷行业，如可口可乐、星巴克、爱马仕等产品的包装，都使用潘通色。

首先，看你打印的是什么颜色。一般类似夜光蓝的颜色或紫色等带有夜光蓝成分的专色，干燥后会变红，其次，要看你用的是什么纸，书纸，还是单艺术纸的反面。印刷干燥后会有严重的色差，再看看你的产品需要什么样的后期处理，比如光泽哑光油、光泽哑光胶、哑光油、哑光胶，会有明显的色差。有时候抛光的油会变黄，还有就是一路打印都有色差的现象。机器精度不够，有位移现象，圆点变形，但不是每页都变，所以在抽查中不容易发现。

潘通色 国家标准